一般來說,
食品凍干機的預處理指的是升華干燥前的所有處理,因此干燥前的冷凍也是預處理。 原料預處理與果蔬常規(guī)干燥速凍產(chǎn)品相同。 用于篩選、清洗、剝皮、切割、冷卻等處理。 具體操作請參問的相關內(nèi)容。 在此省略說明。食品凍干機果汁或蔬菜汁冷凍干燥時,應通過廉價的加工方法提前濃縮,然后在預冷凍過程中對產(chǎn)品進行造粒。
預凍是將預處理后的原料冷凍,是冷凍干燥的重要工序。由于食品凍干機果蔬在冷凍過程中會發(fā)生一系列復雜的生化和物理化學變化,食品凍干機預凍的質(zhì)量將直接影響凍干果蔬的質(zhì)量。冷凍過程中的關鍵考慮因素是冷凍速率對冷凍材料質(zhì)量和干燥時間的影響。速凍和慢凍有以下區(qū)別:速凍產(chǎn)生的冰晶較小,慢凍產(chǎn)生的冰晶較大;大冰晶有利于升華,小冰晶不利于升華;小冰晶對細胞的影響較小,越小的冰晶越能反映干燥后產(chǎn)品的原始結構和性質(zhì)。但是食品凍干機冷凍率高,能耗高。我們應該綜合考慮,選擇一個好的冷凍率,既能保證凍干食品的質(zhì)量,又能降低冷凍的能耗。
升華干燥是凍干食品生產(chǎn)的核心工藝,工藝條件要控制好:
食品凍干機在干燥過程中,機器的濕重負荷,即干燥板的單位面積干燥質(zhì)量,是決定干燥時間的重要因素。干燥食物的厚度也是影響干燥時間的一個因素。
食品凍干機在冷凍干燥過程中,物料的干燥從外層推向內(nèi)層。因此,當干燥的材料較厚時,需要較長的干燥時間。在實際干燥過程中,被干燥的物料被切成15 ~ 30毫米的均勻厚度。單位面積上干燥板上裝載的物料量應根據(jù)加熱方法和各種類型的干燥食品來確定。當采用工業(yè)大型設備進行干燥時,如果干燥周期為6-8h,干燥板材的裝載量為5-15kg/m2。